燒結(jié)溫度是影響陶粒物理性能的關(guān)鍵因素。首先，從三個(gè)性能指標(biāo)的優(yōu)化方案可以看出，最佳燒結(jié)溫度為℃，從正交試驗(yàn)表可以看出，當(dāng)燒結(jié)溫度達(dá)到℃時(shí)，生物陶粒的強(qiáng)度增加，1吸水率最小。陶粒表面孔隙的大小和數(shù)量是影響其吸水性的最重要因素。在高溫下，生物陶粒的外殼慢慢融化形成粘性液相，包裹在生物陶粒表面，一些孔隙被填充或覆蓋成致密的不透水層。

     , . , ℃.

    , . , , , ,而生物陶粒表面液相的形成是高強(qiáng)度生物陶粒形成的基礎(chǔ)。

    生物陶粒濾料制造商的預(yù)熱溫度和時(shí)間對(duì)生物陶粒的吸水率和表觀密度有顯著影響。吸水率隨預(yù)熱時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。預(yù)熱時(shí)間為15時(shí)，生物陶粒的吸水率最小。決定輕骨料強(qiáng)度的主要因素是其密實(shí)度，陶粒的密實(shí)度也可以用表觀密度來(lái)衡量。表觀密度越高，骨料越密實(shí)，

    生物陶粒的強(qiáng)度越高。在本實(shí)驗(yàn)中，生物陶粒的表觀密度相對(duì)較高，因此預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間分別為450℃和15 ，最終確定了燒結(jié)時(shí)間。從表中可以看出，隨著燒結(jié)時(shí)間的增加，表觀密度有增加的趨勢(shì)，但相對(duì)變化不大，因?yàn)椴Ａ嗟谋壤S著焙燒時(shí)間的增加而增加，焙燒過(guò)程中產(chǎn)生的孔隙部分被填滿，而生物陶粒的收縮導(dǎo)致表觀密度的增加，而燒結(jié)時(shí)間對(duì)生物陶粒吸水率的影響不是特別明顯。

    當(dāng)燒結(jié)時(shí)間為30時(shí)，陶粒的表觀密度較大，陶粒的性能最好，因此最佳燒結(jié)時(shí)間為30。

    波蘭學(xué)者 在其最新文章[32]中介紹了波蘭和其他歐洲國(guó)家城市噪聲的選擇和控制方法。在城市地鐵和鐵路的噪聲控制中，他提出使用隔聲屏障和優(yōu)化建筑材料是重要措施，但目前吸聲材料選擇較少，建議吸聲材料仍將是未來(lái)研究的趨勢(shì)。豪爾赫。阿里納斯，一位外國(guó)學(xué)者，

    詳細(xì)介紹了近年來(lái)多孔吸聲材料的研究動(dòng)態(tài)[28]。生物陶粒過(guò)濾材料制造商的多孔材料吸聲原理，如纖維材料、陶瓷材料、金屬材料等多孔吸聲材料，肯定了生物陶粒濾料生產(chǎn)廠家對(duì)多孔材料的研究在噪聲控制中的重要作用。最后提出多孔吸聲材料的技術(shù)已經(jīng)相對(duì)成熟。然而，需要優(yōu)化原材料，以滿足環(huán)境保護(hù)、可持續(xù)性和可持續(xù)性的概念。

     - . - , [33]. , 800 800 0.90 0.95 , .

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