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河南生物除臭填料廠家講述竹炭填料的特性

點(diǎn)擊:138 編輯:未知 時(shí)間:2021-08-28 10:05:55
  

河南生物除臭填料廠家講述竹炭填料的特性
河南生物除臭填料廠家講述竹炭填料的特性

     松竹炭竹炭顆粒竹炭填料高強(qiáng)度竹炭填料批發(fā)價(jià)

    竹炭填料具有疏松多孔的結(jié)構(gòu),分子細(xì)小多孔,質(zhì)地堅(jiān)硬。吸附能力強(qiáng),能凈化空氣、消除異味、吸收水分、防霉、抑菌、驅(qū)蟲。與人體接觸能除濕吸汗,促進(jìn)人體血液循環(huán)和新陳代謝,緩解疲勞。經(jīng)過科學(xué)的提煉和加工,已應(yīng)用于日常生活。

    參考數(shù)據(jù):粒狀炭的含水量為14%~18%,片狀炭的含水量為5%~8%;固定碳含量

    85% ~ 88%; 灰分含量2%~4%;

    比表面積300~6002/;揮發(fā)性6%~8%;干碳熱值0~0/:值8~9;空氣干密度為0.800~1.320/。

    ·竹炭填料具有六方分子結(jié)構(gòu),質(zhì)地堅(jiān)硬,細(xì)密多孔,吸附力強(qiáng),吸附功能強(qiáng);

    ·竹炭填料具有較高的孔隙率,非常適合作為土壤微生物和有機(jī)養(yǎng)分的載體。能增強(qiáng)土壤活力,是良好的土壤改良材料;

    ·竹炭填料導(dǎo)電性弱,具有抗靜電和屏蔽電磁輻射的作用;

    因?yàn)樘假|(zhì)材料本身有很多孔,如超細(xì)粉末竹炭布、竹炭陶瓷多孔體和粉末成型復(fù)合材料等。竹炭制成的人造板,

    高溫竹炭顆粒

    它能有效減少建筑殘留物的污染,保護(hù)空間環(huán)境。

    在建筑裝飾中,竹炭被放置在建筑物的底層或地板下,具有防潮、防霉、防蟲和改善環(huán)境的作用。

    由于竹炭具有自動(dòng)調(diào)濕功能,且其效果長(zhǎng)期保持不變,因此遠(yuǎn)優(yōu)于建筑物下常用的方法。

    竹炭粉具有廣闊的涂料加工和生產(chǎn)前景。隨著居民生活質(zhì)量的提高,現(xiàn)在用竹炭顆粒包裝的竹炭與木地板一起鋪設(shè),受到人們的喜愛和環(huán)保界的倡導(dǎo)。

    在環(huán)保方面,竹炭是一種很好的凈水劑。在水中放置竹炭可以吸收水中殘留的有害化學(xué)物質(zhì)和氣味。利用竹炭顆粒處理河流和污水,特別是城市污水,不僅可以凈化水質(zhì),而且可以去除異味,美化環(huán)境。

    在空氣凈化方面,

     , , ,它可以清潔腸胃。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

    我國(guó)竹炭的燃燒方法主要有干餾熱解法和土窯直接燃燒法。

    (1) 干餾熱解法:設(shè)備主要為外加熱立式干餾釜。燒制竹炭時(shí),這種干餾釜可以使用含水率為20%~25%的預(yù)干竹或未預(yù)干竹,但最好使用預(yù)干竹。由于竹炭在燒制過程中基本沒有氧化問題,竹炭得率較高,一般在25%左右,較高可達(dá)35%,燒制周期一般為48~72小時(shí)。然而,

    精制溫度不高,影響竹炭的密度;該罐體積小,竹炭產(chǎn)量低。浙江省的一些制造商使用這種立式蒸餾器來燃燒竹炭。

    (2) 土窯燒成法:采用燃料(木材)直接加熱法,即窯口燃料燃燒產(chǎn)生的熱量上升到窯頂,擴(kuò)散到窯內(nèi)。大部分熱氣在上層流動(dòng),一小部分熱量向四周輻射,自上而下緩慢干燥,達(dá)到預(yù)碳化;在窯內(nèi)燃燒一些竹子會(huì)繼續(xù)提高窯內(nèi)溫度,

    揮發(fā)性物質(zhì)被去除。在這個(gè)時(shí)候,,

    窯內(nèi)煙氣循環(huán),各點(diǎn)熱量和溫度基本均勻。炭化和精煉階段完成,以獲得致密的竹炭。土窯燒制方法通常包括熏蒸、預(yù)干燥、干燥、預(yù)炭化、炭化、煅燒(精制)、自然冷卻等階段。每個(gè)階段的溫度不同,熏蒸預(yù)干燥階段為60~100℃,干燥階段為100~150℃,預(yù)碳化階段為150~270℃,碳化階段為270~450℃,煅燒階段約為450~450℃。從土窯燒炭的過程來看,每個(gè)階段的溫度和炭化速度都是“觀察和聞”出來的

    由接線員負(fù)責(zé)。首先,觀察煙囪出口和窯門煙氣的變化;第二,它是通過聞到煙味來確定的。土窯用新鮮毛竹一般在室外放置一周左右。在窯中吸煙和預(yù)干燥大約需要一周的時(shí)間。自然冷卻至窯口溫度50~60℃也需要一周時(shí)間,一般需要兩天時(shí)間離開窯口。因此,從入窯到出炭一般需要25~30天,竹炭的產(chǎn)率一般在20%左右。這個(gè)過程是合理的。如果后期氧化燃燒量較小,產(chǎn)率將超過20%,

    否則將低于20%甚至更低(由于空氣泄漏或過量空氣流入)。土窯具有成本低、精煉溫度高、竹炭密度高的優(yōu)點(diǎn),但質(zhì)量穩(wěn)定性差,產(chǎn)率不高。